произведём.com

Производство корпусной мебели
на заказ!
Мы — команда профессионалов, специализирующихся на изготовлении высококачественной мебели на заказ. Наш ассортимент отвечает самым взыскательным требованиям.

ДОЛГОВЕЧНАЯ
КРАСОТА

3D фрезеровка МДФ
Процесс 3D-фрезеровки МДФ включает в себя несколько ключевых этапов:
  1. Дизайн и моделирование. Необходимо разработать 3D-модель будущего изделия с использованием специализированного программного обеспечения, такого как CAD (Computer-Aided Design). Эта модель будет служить основой для машинного управления процессом фрезеровки.
  2. Подготовка материала. МДФ-заготовка закрепляется на рабочем столе фрезерного станка. Важно обеспечить надёжное крепление, чтобы избежать смещения материала в процессе работы.
  3. Выбор инструмента. В зависимости от задачи и сложности дизайна выбирается соответствующий фрезерный инструмент. Различные виды фрез позволяют выполнять как грубую, так и тонкую обработку поверхности.
  4. Фрезеровка. Собственно процесс фрезеровки производится автоматически под управлением ЧПУ станка. Скорость подачи материала, глубина реза и другие параметры работы задаются в программе управления в зависимости от требуемого качества и сложности изделия.
  5. Последующая обработка. После фрезеровки изделие может потребовать дополнительной обработки, такой как шлифовка, окрашивание или покрытие лаком для достижения желаемого внешнего вида и защиты поверхности.
Мы напрямую сотрудничаем с поставщиком Woodstok и предлагаем изготовление шпона на фрезерных станках любой сложности.

Существует несколько способов шпонирования:
  • Горячая (плоскостная) технология. Подразумевает приклеивание на основу однослойной фанеры под воздействием давления не менее 20,27 МПа при температуре выше 120 °С.
  • Холодная фанеровка. Соединение шпона с МДФ в обычной температурной среде.
  • Мембранно-вакуумная (объёмная) фанеровка. Представляет собой низкотемпературное (не более 40 °С) приклеивание древесины на лист с последующим прессованием эластичной мембраны из силикона.
ШПОНИРОВАНИЕ МДФ
Распил ЛДСП — ответственная задача, которая требует наличия специального оборудования, сноровки и точности действий исполнителя.

Наше производство предоставляет качественные услуги по распилу, раскрою, кромлению, присадке и кромкованию ЛДСП, МДФ, фанеры, массива и пластика. Работаем с любыми производителями. Берем работы любой сложности.
РАСПИЛ
Процесс кромкования состоит из нескольких последовательных операций:
  • предварительная фрезеровка торца;
  • прогрев заготовки инфракрасной лампой;
  • нанесение клея и кромочной ленты;
  • черновая фрезеровка свесов;
  • чистовая фрезеровка свесов;
  • радиусная циклёвка;
  • полировка краев кромки.
ПОКРАСКА
Что мы можем покрасить?
  • Дерево (массив, фанера, МДФ)
  • Стеклопластик
  • Пластик
  • Металл
  • Акрил
Чем мы красим?
Мы предлагаем следующие варианты окраски:
  • Эмали по каталогу RАL или NCS, а также по предоставленному вами образцу цвета (по референсу) (дополнительная услуга).
  • Лаки (акриловые, полиуретановые, эпоксидные, керамические).
  • Порошковые краски (только для металла).
  • Порошковые лаки (только для металла).
Выбирайте тот вариант, который подходит именно вам, и мы с радостью воплотим вашу идею в жизнь!
Изготовление металлоконструкций:
  • Подготовка: определение размеров и формы, разработка чертежей и спецификаций, подготовка материалов.
  • Изготовление: резка профилей, сборка с помощью сварки, обработка поверхности, установка декоративных элементов.
  • Покрытие: нанесение защитного покрытия (краска, порошковая окраска).
  • Установка: монтаж на месте установки, подключение к коммуникациям.
  • Сдача: предоставление готового изделия с документами и инструкциями.
МЕТАЛЛ
  • Замеры помещения: Определение размеров помещения (длина, ширина, высота), расположения дверных и оконных проёмов, ниш, выступов и других особенностей помещения.
  • Определение уровня пола, потолка и стен.
  • Замеры дверных и оконных проёмов:
  • Измерение размеров проёмов (ширина, высота, глубина), их расположения относительно стен и пола.
  • Замеры мебели, которая уже есть в помещении:
  • Определение размеров и расположения существующей мебели, чтобы учесть её при разработке проекта новой мебели.
  • Замеры мест для хранения:
  • Определение расположения и размеров шкафов, полок, стеллажей и других элементов хранения, которые будут изготавливаться.
ЗАМЕРЫ НА ОБЪЕКТЕ
1. Подготовка к работе:
Определение требований заказчика и уточнение деталей проекта Изучение аналогичных проектов и стандартов изготовления корпусной мебели
2. Создание эскиза:
На основе требований заказчика создаётся эскиз будущего изделия Эскиз может быть выполнен от руки или с помощью компьютерных программ
3. Разработка чертежей:
На основе эскиза разрабатываются подробные чертежи Чертежи могут быть выполнены в масштабе 1:1 или увеличенном для детального рассмотрения
4. Учёт материалов и инструментов:
Учитываются особенности материалов и необходимые инструменты5. Согласование с заказчиком: Готовые чертежи предоставляются заказчику для согласования
Заказчик может внести изменения или дополнения6. Внесение корректировок: После согласования вносятся необходимые корректировки
Изменения касаются размеров, формы и расположения элементов
7. Утверждение чертежей: Чертежи утверждаются после внесения всех корректировок
ЧЕРТЕЖИ